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कोयला खदान मशीनरी के हाइड्रोलिक प्रणाली में फ़िल्टर चयन की त्रुटियां

May 15, 2024
हाइड्रोलिक फ़िल्टर हाइड्रोलिक सिस्टम प्रदूषण नियंत्रण के मुख्य घटक के रूप में, इसका डिजाइन और चयन उचित है, दैनिक उपयोग (रखरखाव) सही है, सीधे सिस्टम की सुरक्षा और विश्वसनीयता से संबंधित है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, कई उपयोगकर्ताओं के पास अभी भी फिल्टर के चयन और उपयोग के बारे में कई गलतफहमी है, जो सही नहीं होने पर हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य और विश्वसनीय काम को प्रभावित करेगा।
हाइड्रोलिक सिस्टम में 1 फ़िल्टर चयन त्रुटियां
1.1 गलतफहमी 1: एक उच्च-सटीक तेल सक्शन फिल्टर चुनना दोनों प्रभावी रूप से पंप की रक्षा कर सकता है और सिस्टम की स्वच्छता सुनिश्चित कर सकता है
क्योंकि तेल में कण प्रदूषक पंप के पहनने को बढ़ाएंगे और इस प्रकार पंप के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करेंगे, बड़े कण प्रदूषक भी पंप को जाम कर सकते हैं, सिस्टम की सुरक्षा और विश्वसनीयता को गंभीरता से प्रभावित करते हैं। इसलिए, कुछ उपयोगकर्ता उच्च-सटीक तेल सक्शन फिल्टर चुनते हैं, यह सोचकर कि यह पंप की रक्षा कर सकता है और सिस्टम की स्वच्छता सुनिश्चित कर सकता है। हालांकि, उच्च-सटीक तेल सक्शन फिल्टर अत्यधिक प्रदूषकों के कारण बंद करना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप खराब पंप तेल अवशोषण होता है, जिसके परिणामस्वरूप सक्शन, पंप पहनने में तेजी और सिस्टम सुरक्षा को गंभीरता से प्रभावित करता है। इसलिए, तेल सक्शन फिल्टर के दबाव ड्रॉप को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। सामान्य हाइड्रोलिक सिस्टम पंप की सुरक्षा के लिए कम-सटीक तेल सक्शन फिल्टर स्थापित करने पर विचार कर सकते हैं, और कण प्रदूषण के प्रभाव को नियंत्रित करने के लिए उन्हें बचाने के लिए दूषित-संवेदनशील घटकों के सामने फिल्टर स्थापित कर सकते हैं। घटक पहनने या बाहरी घुसपैठ के कारण लूप में सबसे प्रभावी रूप से संदूषण को रोकना, पूरे सिस्टम की स्वच्छता में सुधार करने के लिए इसे नियंत्रित करने के लिए एक रिटर्न ऑयल फिल्टर स्थापित करने की सिफारिश की जाती है। इसी समय, तेल प्रदूषण की डिग्री सुनिश्चित करने के लिए सिस्टम के संचालन से पहले पाइपलाइनों और ईंधन टैंक को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। इस तरह, पूरे सिस्टम का तेल प्रदूषण मूल रूप से नियंत्रित होता है, जो पंप और पूरे सिस्टम की रक्षा करता है।
1.2 गलतफहमी दो: फ़िल्टर का रेटेड (नाममात्र) प्रवाह सिस्टम का वास्तविक प्रवाह है
फ़िल्टर की रेटेड प्रवाह दर निर्दिष्ट मूल प्रतिरोध के तहत स्वच्छ फ़िल्टर तत्व के माध्यम से प्रवाह दर है जब तेल चिपचिपापन 32CST है। हालांकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, उपयोग किए जाने वाले विभिन्न मीडिया और सिस्टम के विभिन्न तापमान के कारण, किसी भी समय तेल चिपचिपाहट भी बदल जाएगी। यदि फ़िल्टर को रेटेड प्रवाह दर और वास्तविक प्रवाह दर 1: 1 के अनुसार चुना जाता है, जब सिस्टम ऑयल की चिपचिपापन थोड़ा बड़ा होता है, तो फिल्टर के माध्यम से तेल का प्रतिरोध बढ़ेगा (जैसे कि नंबर 32 की चिपचिपाहट 0 ° C पर हाइड्रोलिक तेल लगभग 420cst है), और यहां तक ​​कि फ़िल्टर के प्रदूषण अवरुद्ध सिग्नल मूल्य तक पहुंचता है, और फ़िल्टर तत्व को अवरुद्ध माना जाता है। दूसरे, फ़िल्टर का फिल्टर तत्व एक पहनने वाला हिस्सा है, काम धीरे -धीरे प्रदूषित है, फ़िल्टर सामग्री का वास्तविक प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र लगातार कम हो जाता है, और फ़िल्टर के माध्यम से तेल का प्रतिरोध जल्द ही प्रदूषण अवरुद्ध सिग्नल मूल्य तक पहुंच जाता है। इस तरह, फ़िल्टर को उपयोगकर्ता की लागत में वृद्धि करते हुए, बार -बार साफ करने या बदलने की आवश्यकता होती है।
वर्तमान में, घरेलू फ़िल्टर निर्माताओं ने अपने फ़िल्टर उत्पादन के रेटेड प्रवाह को निर्धारित किया है, लेखक के पिछले अनुभव और कई ग्राहकों के अनुसार, सिस्टम सामान्य हाइड्रोलिक तेल के लिए तेल का उपयोग करता है, यह अनुशंसा की जाती है कि निम्नलिखित कई के चयन में फ़िल्टर। प्रवाह का: ① तेल सक्शन का रेटेड प्रवाह, रिटर्न ऑयल फिल्टर सिस्टम के वास्तविक प्रवाह से 3 गुना से अधिक है; पाइपलाइन फ़िल्टर की रेटेड प्रवाह दर सिस्टम के वास्तविक प्रवाह दर से 2.5 गुना से अधिक है। यदि तेल सामान्य हाइड्रोलिक तेल या उच्च चिपचिपाहट हाइड्रोलिक तेल नहीं है, तो कृपया चयन के लिए निर्माता से परामर्श करें।
1.3 गलतफहमी 3: फिल्टर चयन की सटीकता जितनी अधिक होगी, बेहतर है
हाइड्रोलिक प्रणाली में ठोस प्रदूषण हाइड्रोलिक प्रणाली की विफलता का मुख्य कारण है, इसलिए प्रदूषण को नियंत्रित करने के लिए उच्च-सटीक फिल्टर का चयन किया जाता है। वास्तव में, यह न केवल सिस्टम की विनिर्माण लागत को बढ़ाता है, बल्कि फ़िल्टर तत्व के सेवा जीवन को भी छोटा करता है। फिर फिल्टर की सटीकता को यथोचित रूप से कैसे चुनें? यह मुख्य रूप से तेल पर हाइड्रोलिक प्रणाली के घटकों की प्रदूषण आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है, और घटकों की स्वच्छता अधिक होती है, फिल्टर चयन की सटीकता अधिक होती है।
जब पहनने के कण घटकों के चलते जोड़े के बीच अंतर में प्रवेश करते हैं, तो पहनने की एक श्रृंखला प्रतिक्रिया होगी। तो इसे नीचे पहनें
घटक के जीवन को कम करने और अधिकतम करने के लिए, गैप आकार के करीब कणों को फ़िल्टर करना आवश्यक है। विशिष्ट हाइड्रोलिक घटकों के लिए आवश्यक तेल संदूषण का स्तर और फ़िल्टर चयन सटीकता के अनुशंसित मूल्य को तालिका 1 में दिखाया गया है।
चित्र
1.4 गलतफहमी चार: (xμM) निस्पंदन सटीकता के साथ फ़िल्टर तत्व इसकी सटीकता से अधिक सभी कणों को फ़िल्टर कर सकता है
क्योंकि हाइड्रोलिक प्रदूषण नियंत्रण प्रौद्योगिकी अभी भी हमारे देश में विकास के चरण में है, कई उपयोगकर्ताओं को फ़िल्टर परिशुद्धता की परिभाषा की बहुत समझ नहीं है, कि सिस्टम जब तक (xμM) प्रिसिजन फ़िल्टर की स्थापना यह सुनिश्चित कर सकता है कि कोई प्रदूषक नहीं हैं सिस्टम ऑयल में (xμM) कणों से अधिक, वास्तव में, यह गलत है। राष्ट्रीय मानक GB/T20079-2006 यह निर्धारित करता है कि फ़िल्टर की निस्पंदन क्षमता निस्पंदन अनुपात βx (c) द्वारा व्यक्त की जाती है, जिसे ऊपर और नीचे के तेल की इकाई मात्रा में प्रदूषक कणों की संख्या के अनुपात के रूप में परिभाषित किया गया है। फ़िल्टर जो किसी दिए गए आकार x (c) से अधिक है।
अर्थात्, निस्पंदन सटीकता को न्यूनतम कण आकार x (c) के रूप में परिभाषित किया गया है, जिसे फ़िल्टर (βx (c) ≥100) द्वारा प्रभावी रूप से कैप्चर किया जा सकता है, माइक्रोन में माप की एक इकाई के रूप में, μM में व्यक्त किया गया है। वर्तमान में, फ़िल्टर अनुपात βx (c) मान का आकार फ़िल्टर निर्माताओं के बीच समान नहीं है। चूंकि निस्पंदन सटीकता निस्पंदन अनुपात के अनुसार निर्धारित की जाती है, इसलिए एक ही निस्पंदन सटीकता इसके वास्तविक βx मान के कारण पूरी तरह से अलग है। इसलिए, (xμM) निस्पंदन सटीकता के साथ फ़िल्टर तत्व पूरी तरह से कणों को इसकी सटीकता से अधिक फ़िल्टर नहीं कर सकता है। यदि सिस्टम, x की तुलना में छोटे निस्पंदन मूल्य के साथ एक फ़िल्टर का चयन करता है, तो तेल प्रदूषण की डिग्री को नियंत्रित करना मुश्किल है।
2 दैनिक उपयोग (रखरखाव) फ़िल्टर गलतफहमी
2.1 गलतफहमी 1: एक बाईपास वाल्व के साथ फ़िल्टर को साफ नहीं किया जा सकता है या फिल्टर तत्व अवरुद्ध होने के बाद लंबे समय तक प्रतिस्थापित किया जा सकता है
कई उपयोगकर्ताओं को लगता है कि फ़िल्टर के बाईपास वाल्व और सिस्टम के सुरक्षा वाल्व का एक ही कार्य होता है: फ़िल्टर तत्व अवरुद्ध होने के बाद, बाईपास वाल्व खोला जाता है, और सिस्टम ऑयल का पूरा प्रवाह गुजरता है, जिसके पास नहीं है सिस्टम पर प्रभाव। जब फ़िल्टर का बाईपास वाल्व खोला जाता है, तो फ़िल्टर तत्व (फ़िल्टर किए गए प्रदूषण कणों) द्वारा अवरुद्ध प्रदूषक बाईपास वाल्व के माध्यम से सिस्टम को फिर से दर्ज करेंगे, और स्थानीय तेल की प्रदूषण एकाग्रता इस समय सबसे अधिक है, जो कि सबसे अधिक है, जो कि इस समय सबसे अधिक है, जो इस समय सबसे अधिक है, जो इस समय सबसे अधिक है। हाइड्रोलिक घटकों को बहुत नुकसान होता है, और पिछले प्रदूषण नियंत्रण का अर्थ खो जाएगा। जब तक सिस्टम को काम की बहुत अधिक निरंतरता की आवश्यकता नहीं होती है, तब तक बाईपास वाल्व के बिना फ़िल्टर चुनना सबसे अच्छा है। यहां तक ​​कि अगर एक बाईपास वाल्व के साथ एक फ़िल्टर का चयन किया जाता है, जब फ़िल्टर का प्रदूषण ट्रांसमीटर को अवरुद्ध करता है, तो समय में फ़िल्टर तत्व को साफ करना या बदलना आवश्यक है, जो सिस्टम के सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करने का तरीका है।
२.२ गलतफहमी २: फ़िल्टर के सेवा जीवन द्वारा फ़िल्टर प्रदर्शन को जज करना कई उपयोगकर्ताओं के लिए क्योंकि फ़िल्टर के सेवा जीवन द्वारा फ़िल्टर प्रदर्शन का न्याय करने के लिए, तेल प्रदूषण का पता लगाने के उपकरण नहीं हैं। फ़िल्टर प्लगिंग गति अच्छे और बुरे प्रदर्शन को दर्शाती है, और ये दो विचार एकतरफा हैं। क्योंकि फ़िल्टर का फ़िल्टर प्रदर्शन मुख्य रूप से फ़िल्टर अनुपात, प्रदूषण क्षमता, मूल दबाव हानि और अन्य प्रदर्शन संकेतकों द्वारा परिलक्षित होता है, केवल एक ही काम की स्थिति में और हाइड्रोलिक सिस्टम आवश्यकताओं की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए, सेवा जीवन, अब, सेवा जीवन, बेहतर।
3 समापन टिप्पणी
क्या फ़िल्टर को सही ढंग से चुना जा सकता है और हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जा सकता है, हाइड्रोलिक सिस्टम के प्रदूषण नियंत्रण की कुंजी है, और सिस्टम के सुरक्षित संचालन की विश्वसनीय गारंटी भी है। सिस्टम और घटकों को बनाने के लिए एक आदर्श कामकाजी जीवन है, तेल पर प्रदूषण नियंत्रण करना, सबसे किफायती और विश्वसनीय प्रभाव प्राप्त करने के लिए उचित विभिन्न प्रकार के फिल्टर को कॉन्फ़िगर करना, और फ़िल्टर पर अच्छा दैनिक रखरखाव करने के लिए आवश्यक है। सिस्टम का सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करें
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